Teräsputkitehtaan ZTZG:n käyttömenettelyt

I. Valmistelut ennen käyttöönottoa

1, tunnista päivystyskoneen tuottamien teräsputkien tekniset tiedot, paksuus ja materiaali; Selvitä, onko se mukautetun kokoinen putki, vaatiiko se teräsleimausmuottien asentamista ja onko muita erityisiä teknisiä vaatimuksia

2, Tarkista isäntäalennuslaitteen voiteluöljyn kunto, tarkista, toimivatko kone, hitsauskone ja leikkuukone normaalisti, tarkista, onko hapen syöttö normaali, tarkista, onko jäähdytysveden virtaus tehtaalla normaalia ja tarkista, onko paineilman syöttö on normaalia

3, Materiaalin valmistelu: Valmistele käsittelyyn tarvittavat raaka-aineet irrotuskoneella ja kerää riittävästi kulutusosia (magneettitangot, sahanterät jne.) vuoroa varten;

4, Hihnaliitäntä: Hihnaliitoksen tulee olla sileä ja hitsauspisteiden tulee olla täysin hitsattuja. Kun liität teräsnauhaa, kiinnitä erityistä huomiota nauhan etu- ja takaosaan, takapuoli ylöspäin ja etupuoli alaspäin

II. Virta päälle

1. Kun käynnistät, asenna ensin vastaava induktiokäämi, säädä virtaa, tarkista pituusasentokytkin ja kytke sitten virta päälle. Tarkkaile ja vertaa mittaria, ampeerimittaria ja volttimittaria varmistaaksesi, että ne ovat normaaleja. Kun olet varmistanut, että poikkeavuuksia ei ole, käynnistä jäähdytysvesikytkin, kytke sitten isäntäkytkin päälle ja käynnistä muovauskoneen kytkin käynnistääksesi tuotannon;

2. Tarkastus ja säätö: Muodollisen käynnistyksen jälkeen ensimmäiselle haaraputkelle on suoritettava kattava laatutarkastus, mukaan lukien teräsputken ulkohalkaisija, pituus, suoruus, pyöreys, suorakulmaisuus, hitsaus, hionta ja venymä. Nopeus, virta, hiomapää, muotti jne. tulee säätää ajoissa ensimmäisen haaraputken eri indikaattoreiden mukaan. Joka 5 putki tulee tarkastaa kerran ja jokainen 2 iso putki tulee tarkastaa kerran;

3. Tuotantoprosessin aikana teräsputkien laatu on tarkastettava koko ajan. Jos hitsaussaumoista puuttuu, epäpuhdasta hiontaa tai mustia putkia, ne tulee sijoittaa erilleen ja odottaa, että jätehuoltohenkilöstö kerää ja mittaa ne. Jos teräsputkien todetaan olevan suoria, pyöreitä, mekaanisesti uritettuja, naarmuuntuneita tai murskattuja, ne tulee ilmoittaa koneenkäyttäjälle välitöntä hoitoa varten. Konetta ei saa säätää ilman lupaa;

4. Tuotantoaukkojen aikana käytä käsihiomakonetta varovasti käänteiseksi hiomaan mustat lankaputket ja putket, jotka eivät ole täysin kiillotettuja;

5. Jos teräsnauhassa havaitaan laatuongelmia, nauhaa ei saa leikata ilman koneen säätöpäällikön tai tuotannonvalvojan lupaa;

6. Jos muovauskoneessa on toimintahäiriö, ota yhteyttä mekaaniseen ja sähköiseen huoltohenkilöön käsittelyä varten;

7. Kun jokainen uusi teräsnauhakela on liitetty, teräsnauhan kelaan kiinnitetty prosessikortti tulee toimittaa viipymättä tietojen tarkastusosastolle; Valmistettuaan tietyn teräsputken spesifikaation numerotarkastaja täyttää tuotantoprosessikortin ja siirtää sen tasapääprosessiin.

III. Erittelyn vaihto

Saatuaan ilmoituksen teknisten eritelmien muuttamisesta koneen tulee viipymättä hakea vastaava muotti muottikirjastosta ja vaihtaa alkuperäinen muotti; Tai säädä online-muotin sijainti ajoissa. Vaihdetut muotit on palautettava viipymättä muottikirjastoon muotinhallintahenkilöstön huoltoa ja hallintaa varten.

IV. Koneen huolto

1. Päivittäisen käyttäjän tulee varmistaa koneen pinnan puhtaus ja pyyhkiä pinnalla olevat tahrat usein koneen pysäyttämisen jälkeen;

2. Voitele vaihteiston osat vuoroa ottaessasi ja täytä vaihteisto säännöllisesti ja määrällisesti määritellyllä voitelurasvalla.

V. Turvallisuus

1. Käyttäjät eivät saa käyttää käsineitä käytön aikana. Älä pyyhi konetta, kun se ei ole pysähtynyt.

2. Kun vaihdat kaasupulloja, älä lyö niitä alas ja noudata tarkasti toimintaohjeita.

7. Kymmenen minuuttia ennen työpäivän päättymistä aseta työkalut paikoilleen, pysäytä kone (päivävuoro), pyyhi tahrat ja pöly koneen pinnalta, puhdista koneen ympäristö ja tee hyvä luovutuksen työ