Haluatko oppia, miten ERW-teknologia varmistaa korkealaatuisen valmistuksen?
Tutustu ERW-putkitehtaiden tehokkuuteen jo tänään!
ERW-putkitehdas valmistaa korkealaatuisia putkia edistyneen teknologian avulla. Se tuottaa putkia tehokkaasti muotoilemalla kuumavalssattuja keloja sylinterimäisiksi ja hitsaamalla saumat. Tutustu ERW-putkien tarkkuuteen ja luotettavuuteen teollisiin tarpeisiisi jo tänään.
Löydä luotettavat ratkaisut putkituotantotarpeisiisi.
Tarkkuusputkien valmistus on huolellisesti suunniteltu prosessi. Näin edistyneet putkitehtaamme hoitavat homman:
Avaus ja tasaus: Matka alkaa suurella, kuumavalssatulla teräskelalla. Tämä kela lastataan aukikelaajalle ja teräsnauha syötetään tasauslaitteeseen, jossa kaikki kelakertymät poistetaan ja varmistetaan, että se on täysin tasainen muovausprosessia varten.
Leikkaus- ja päätyhitsaus: Jatkuvan ja keskeytymättömän tuotannon varmistamiseksi yhden kelan loppupää leikataan ja hitsataan seuraavan kelan alkupäähän. Tämä luo yhden, loputtoman teräsnauhan.
Muovausosa: Litteä nauha siirtyy sitten muovausosaan. Tässä sarja tarkasti kalibroituja teloja taivuttaa nauhaa vähitellen pyöreäksi, avosaumaiseksi putkeksi. Jokaisella valssilla on ratkaiseva rooli putken muotoilussa tarkkaan haluttuun halkaisijaan.
Korkeataajuushitsaus: Tämä on ERW-prosessin ydin. Korkeataajuinen induktiokela tai kosketuskärjet syöttävät voimakkaan sähkövirran avoimen putken reunoihin. Virta lämmittää reunat nopeasti hitsauslämpötilaan (yli 1200 °C). Välittömästi puristustelojen sarja puristaa sulaneet reunat yhteen takoen niistä pysyvän, erittäin eheän sauman.
Sauman käsittely ja jäähdytys: Hitsauksen jälkeen hitsaussauman ulko- ja sisäpinnalta poistetaan kaikki ylimääräinen materiaali (ns. flash-hitsaus) erikoistyökaluilla sileän pinnan varmistamiseksi. Putki kulkee sitten jäähdytysosan läpi, jossa siihen ruiskutetaan jäähdytysnestettä lämpötilan alentamiseksi ja metallurgisen rakenteen vakauttamiseksi.
Mitoitus ja suoristus: Jäähdytetty putki kulkee mitoitusosan läpi, jossa toiset valssit varmistavat, että lopullinen ulkohalkaisija täyttää tarkat mittatoleranssit. Suoristuskone takaa sitten, että putki on täysin suora.
NDT ja leikkaus: Lopuksi hitsaussauman jokainen tuuma tarkastetaan reaaliajassa rikkomattomilla testauslaitteilla (NDT), kuten pyörrevirtamittarilla, mahdollisten virheiden havaitsemiseksi. Kun virheet on poistettu, nopea lentävä saha leikkaa jatkuvan putken ennalta määrättyihin pituuksiin pysäyttämättä tuotantolinjaa.
Julkaisun aika: 27. kesäkuuta 2024
