Hitsattujen putkien valmistuslaitteisto on erittäin tehokas automatisoitu tuotantolinja, joka jalostaa teräskeloja valmiiksi putkiksi. Keskeisiin tuotantovaiheisiin kuuluvat:
1. Avaus ja tasoitus: Teräskela puretaan auki avauslaitteen avulla ja tasoitetaan suoristuskoneella käpristymisjännityksen poistamiseksi ja tasaisuuden varmistamiseksi.
2. Muovaus ja hitsaus: Teräsnauha siirtyy jatkuvatoimiseen muovausyksikköön, jossa useat valssit muotoilevat sen vähitellen pyöreiksi/neliöisiksi/suorakulmaisiksi putkiksi. Suurtaajuinen induktiohitsaus sulattaa sitten sauman tiiviin putkirungon luomiseksi.
3.Hitsaussauman käsittely：Hitausliitos läpikäy purseenpoiston (höylämällä tai hiomalla) ja laaduntarkastuksen pyörrevirta- tai ultraäänitestausjärjestelmillä.
4. Mitoitus ja jäähdytys: Putket kulkevat mitoitusmyllyn läpi tarkan halkaisijan kalibrointia varten, jota seuraa vesijäähdytysjärjestelmä muodon asettamista varten.
5. Leikkaus ja niputtaminen: Lentävä saha leikkaa putket määrättyihin pituuksiin, ja valmiit tuotteet suoristetaan ja niputetaan varastointia varten.
Mukautettava ERW-putkitehdas tuottaa putkia erilaisista eritelmistä ja materiaaleista rakennus-, kuljetus-, auto- ja öljy-/kaasuputkisovelluksiin.
Julkaisun aika: 15. elokuuta 2025
